成都
新都
廣告咨詢：13518216051 18982086780
（１）倒字面料前要將玻璃清洁干净，可用玻(bo)璃清洁(jie)水（一般超(chao)市都(dou)有賣）將玻璃擦的非(fei)常干净，然后用美國進口脱膜水將玻(bo)璃(li)擦一遍，光亮為止，再用(yong)干净布把玻璃擦(ca)干净，这一點(dian)直接影響字的(de)表面光亮度。
（２）色浆不能随便估計，要按比例(li)称，色浆比例的多少直接影響发光的亮度(du)。
固化(hua)剂的配比控製是(shi)樹脂面板製作中的關键環節，不能凭經驗估算，必(bi)须嚴(yan)格按照配方比例称量。由於環境温(wen)度直接影響固化速度，同一配比在不同温度(du)条件(jian)下的固化進度會產生差异，因(yin)此固化時間(jian)需要精確控製在30—90分鐘的合理範围内。固化過快會(hui)导致面(mian)板強度下降變脆，氣(qi)體无法充分排出，容易在面板内部形成氣泡，嚴重時甚至引(yin)起面板開裂報废(fei)；同時固化過(guo)快會阻止樹脂充(chong)分流平，造(zao)成表面不均匀而產生废品(pin)。相反，固(gu)化過慢虽然避免了快速固化的問題，但會嚴(yan)重延长製作(zuo)周期，降低生產效(xiao)率，这同樣不符合工藝要求。因此在正式製作字面調料(liao)前，必须進行工藝(yi)試驗。
发光字">
（４）為了提高字表面的光泽(ze)度，我們要分兩層來倒面料，層就樹脂按比例加色浆(jiang)和固化(hua)剂倒１—２毫米（黑色只能１個毫米(mi)），完全固(gu)化后再到一層２—３毫米，配方是樹(shu)脂加１０％的氢氧化铝(lv)和(he)固化剂，减少色浆層的厚度提高发光的亮度和一些超宽的筆画(hua)方便加透明支撐。
第二天(tian)起字前用水倒在玻璃上(shang)字的周围進行润湿處理，通過水分(fen)的渗透作用，一般一個小(xiao)時左右玻璃上的字就能自(zi)然松開。在搬運及翻轉字體的過程中(zhong)，操作人員要確保用(yong)力均匀、平衡(heng)稳定、轻拿轻(qing)放，避免因受力不当(dang)导致(zhi)字體變形或损伤。對於1.5米以上的字體搬運，建(jian)議采用木板作為辅助(zhu)工具進行支撐和轉移。翻(fan)轉操作時用兩個木板夹着字體，可(ke)以有效分散壓力。针對2.5米以(yi)上的大型字體，建議采用方管焊成的專用架子進(jin)行搬運，翻轉(zhuan)時同(tong)樣用兩個方管焊成的架子夹着字體，確(que)保受力(li)分布均匀。如果字面固化速度比较(jiao)慢或字的(de)筆画超宽達到30厘米以(yi)上的情况，建議不要將(jiang)字表面长時間竖放(fang)，有可能會因自(zi)重壓力造成字表面下沉(chen)變形。
（６）另一(yi)個注意點是玻璃(li)要水平，特別是做黑色的(de)字，玻璃不(bu)水平會造成面板厚(hou)薄不均匀，黑色的(de)字容易发光不匀。
在製作黑色樹脂工(gong)藝品時需要注意以下(xia)關键步骤：首(shou)先用边框围好后將玻璃表面擦(ca)干净，这是(shi)保證后(hou)續樹脂附着的基礎。第(di)一(yi)層樹脂加入0.15％的黑色浆(jiang)，厚度控製在1毫米處，这個厚度參数至關重要，直接影響最終效果。第(di)一層的固化時(shi)間需要2個小時，这一點更為關键，若固化過快會导致色浆分散不均匀(yun)，造成花斑現象。必须等待第一層(ceng)完全干透后才能倒入第二層，如果干(gan)透不完全同(tong)樣會引发花斑缺陷。
在采用本司樹脂進行面料涂布施(shi)工時，由於樹脂自(zi)身粘性(xing)较高，涂布(bu)后面料層(ceng)會呈現较薄的状態，流動性能相對欠佳，因此需要(yao)根據具體工藝条件進(jin)行稀释處理。当進行黑色(se)字體印刷(shua)時，建議添加(jia)3％－5％的稀释剂以(yi)改善樹脂(zhi)流淌性；在環境温度低於10度的冬季(ji)或冷環境条(tiao)件下，即使製作(zuo)其(qi)他顏色的字體，面料同樣需要適当加入稀释(shi)剂以確保施工(gong)效果。
当字壳(ke)做好后建議用轉移膜或粘性不大的膜將字表面贴上保護表面的光(guang)泽度。
无论是高分子材料製成的发(fa)光字還是采用铝合(he)金边框的发光字，在字體製作完成后的安裝環節之(zhi)前，都必须在每個筆劃的下端位(wei)置用電轉工具打(da)出兩個6毫米規格的放水孔
裝燈封底：
做好的字體(ti)正面超上放在铝铂紙上用水彩筆画出字型，先贴上海棉雙面胶，將(jiang)合適的固定件摆放(fang)好位置，３米以下小字一般用細的不锈鋼条穿過筆画伸出１個厘米左右,３米以上的(de)大字一般用扁鐵穿過筆(bi)画伸出５—１０厘米
在LED发光(guang)字的製(zhi)作工藝中，首先將組裝(zhuang)完成的(de)LED模組通過雙面胶固定(ding)在铝箔紙基(ji)底上，这一步骤(zhou)需要確(que)保LED正常离字边(bian)保持3—4厘米的距离，避免靠边過近而影響整體效果。LED模(mo)組之間的間距通常設定為(wei)4—5厘米，但應(ying)根據(ju)字體的厚度灵活調整，字边较(jiao)高處間距可適(shi)当增大，字边较低處(chu)間距則相應减小(xiao)，以保證(zheng)光線分布均匀。
在開始浇(jiao)鑄工藝前，需用橡胶条沿字型边界進行围挡(dang)，这一步骤能有效防止橡胶条(tiao)與铝箔粘合不牢固的情况发生(sheng)，為此建議采用熱熔(rong)胶進行加固處理。随后將配製好的原料混(hun)合液倒入模(mo)具内，该混合液(ye)由樹脂、0.2％的(de)白色浆以及(ji)0.3－1.5％的固化剂組成，其中固化剂的用量需根據季節調整（夏天用量较低，冬天用量相(xiang)對提高）。浇鑄厚度保持(chi)在0.3—0.6厘米(mi)範围内较為(wei)適宜。
