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1.做好字模，布置好線路。
注意：線路跟模具的接口可(ke)以用玻璃胶或(huo)者硅胶密封，而且必须(xu)密(mi)封，以免樹脂泄露。
2.浇鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面(mian)距离模具顶部約5mm左右停止(zhi)浇鑄。樹脂浇鑄層厚(hou)度約為2cm左(zuo)右(you)。此層浇鑄為(wei)无(wu)色透明的浇鑄層。可以称(cheng)之為导光(guang)層。
等导光(guang)層固化完毕后，進行第二層浇鑄工序，此阶段采用特定配比的樹脂體(ti)系進行(xing)施工。第二層樹脂配(pei)方為(wei)3份A組分、1份B組分，同時添加(jia)占A組分2-3%的匀光剂與占A組分0.5-1%的色(se)浆(jiang)，这一配方組合構成第二層樹脂(zhi)體系(xi)。
4.自然温度(du)，或者加温固(gu)化使匀光層固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：
1.字模内(nei)壁可以(yi)涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损(sun)失。
在樹(shu)脂发光字的(de)製作工藝中，需要嚴格控製导光層和匀光層(ceng)的厚(hou)度參数，確保光學性(xing)能達到预期效(xiao)果。针對厚度為2.5cm至3cm規格的樹脂发光字產品(pin)，导光(guang)層與匀光層的厚度(du)控製尤為關键，直接影響字體的均匀发光(guang)效果和使(shi)用寿命。配置好的A和B兩種(zhong)樹脂(zhi)原料必须在12小時内完全用(yong)完，在此時間窗口内混合液會逐渐變稠，施工人員需要根據粘稠度變化判断是(shi)否仍可(ke)進行浇注作業。
